大家都很清楚造粒機用于干法造粒機的一個過程，也是一個要用到黑炭的過程，黑炭呢是一種堆積密度很低的粉末狀物質(zhì)，易飛揚而污染環(huán)境，運輸性極差。炭黑工業(yè)常以濕法或干法造粒的方式對粉狀炭黑進(jìn)行加工。
 

     濕法造粒是以往的一項技術(shù)，但是目前科技的發(fā)達(dá)直接以干法造粒機這樣的形式出現(xiàn)。
· 開發(fā)各種粘合劑，提高造粒品的強度；
· 探索最適宜的攪齒排列方式，以產(chǎn)生理想的顆粒；
· 尋求合適的攪齒材質(zhì)，明顯降低其磨損速率；
· 摸索攪齒軸功率與水量的關(guān)系，建立炭黑／水自調(diào)系統(tǒng)；
· 改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)，如筒壁夾套加熱除去附著層、粉料人口加設(shè)螺旋葉片、局部更換攪齒尖以及保持?jǐn)圐X尖與筒壁的最佳距離等。

    有關(guān)造粒過程的簡單描述：隨著密度的微小增加，其抗張強度迅速增大。炭黑塊的抗張強度與其密度的4次方成正比。他們在測定粒子在剪切流中的破碎與磨損性時也證實，炭黑的分散性與粒子密度呈類似的函數(shù)關(guān)系。顯然，造粒炭黑的粒子強度和分散性，受其密度的影響十分強烈。

    在干法造粒機造粒的過程中，粉狀炭黑沿轉(zhuǎn)鼓的筒壁滾動，聚集體靠范德華力與靜電力附聚在一起。造粒轉(zhuǎn)鼓的圓周速度只有1—2m／s。因而，這種造粒過程進(jìn)行得相當(dāng)柔和與緩慢。若轉(zhuǎn)鼓的圓周速度太高，在離心力的作用下，粒子則不沿筒壁發(fā)生滾動，而且作用于粒子球上的作用力太大，反而會使粒子破碎。

    攪齒造粒機用于干法造粒機：攪齒造粒機，歷來是濕法造粒的關(guān)鍵設(shè)備。它與干燥機串聯(lián)一起，完成炭黑的濕法造粒過程?，F(xiàn)在，攪齒造粒機用于干法造粒，其目的主要有兩個。一是改進(jìn)現(xiàn)有干法造粒的過程效率；再則是提供分散性好、細(xì)粉量低而粒子尺寸分布更均勻的造粒品。