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HGT20633 法蘭用金屬環形墊 八角墊片

簡要描述:

HGT20633 法蘭用金屬環形墊 八角墊片 八角墊安裝在法蘭面的梯形環槽內,當擰緊連接螺栓時,八角墊受到軸向壓力被壓縮。由于其材質(如金屬)具有一定塑性,在壓力作用下會發生塑性變形,與梯形槽的內壁(包括側面和底面)緊密貼合,填充法蘭槽與墊片之間的微小間隙,形成初始的密封帶。此時,墊片與法蘭槽的接觸面上產生足夠的密封比壓,阻止介質泄漏。

更新時間:2025-08-21

訪問量:156廠商性質:生產廠家

HGT20633 法蘭用金屬環形墊 八角墊片


八角墊的密封性能受多種因素共同影響,這些因素涉及材料特性、結構設計、安裝操作及工況條件等多個方面,具體如下:


一、材料特性的影響

  1. 材質強度與塑性
    八角墊需具備一定塑性以在壓縮時產生變形,填充法蘭槽間隙;同時需有足夠強度抵抗介質壓力和螺栓載荷的長期作用。若塑性不足,難以形成緊密貼合;強度不足則可能在高壓下發生過度變形或斷裂,導致密封失效。
    例如:碳鋼材質塑性較好但耐腐蝕性弱,適用于低壓常溫工況;鎳基合金塑性與強度均衡,且耐高低溫、耐腐蝕,更適合嚴苛環境。
  2. 材料硬度
    八角墊的硬度需低于法蘭面硬度 15-20HB(布氏硬度),否則會劃傷法蘭密封面,破壞貼合密封性;若硬度過低,可能在壓縮時過度嵌入法蘭槽,導致墊片失效或無法重復使用。
  3. 耐腐蝕性與耐溫性
    介質的腐蝕性(如酸堿)、溫度波動(高溫氧化或低溫脆化)會影響材料穩定性。若材料耐腐蝕性不足,會因腐蝕產生孔洞或表面損傷;耐溫性不足則可能導致材料軟化(高溫)或脆化(低溫),破壞密封比壓。


二、結構與尺寸精度的影響

  1. 截面形狀與尺寸公差
    八角墊的八角形截面需與法蘭梯形槽精準匹配(如角度、邊長、厚度等)。若尺寸偏差過大(如邊長過長導致無法嵌入槽內,或角度不符導致接觸面積減小),會使墊片與法蘭槽的貼合度下降,無法形成有效密封帶。
  2. 表面粗糙度
    八角墊表面需保持一定光潔度(通常 Ra≤1.6μm)。若表面粗糙度過高,存在劃痕、毛刺或凹陷,會導致貼合面之間的微小間隙無法被塑性變形填充,成為介質泄漏的通道


三、安裝與操作的影響

  1. 螺栓預緊力
    • 預緊力不足:八角墊無法產生足夠塑性變形,與法蘭槽貼合不緊密,密封比壓不夠,介質易從間隙泄漏。

    • 預緊力過大:可能導致墊片過度塑性變形,甚至壓潰或嵌入法蘭槽,破壞墊片結構;同時可能使法蘭產生翹曲變形,反而降低密封性。
      需根據工況(壓力、溫度)計算并控制螺栓預緊力,確保密封比壓在合理范圍。

  2. 法蘭槽加工精度
    法蘭梯形槽的角度、深度、表面粗糙度需與八角墊匹配。若槽面有劃痕、變形或角度偏差,會導致墊片與槽面接觸不均勻,局部密封比壓不足,引發泄漏。
  3. 安裝清潔度
    安裝前若法蘭槽或八角墊表面存在雜質(如油污、鐵銹、顆粒),會在壓縮時嵌入墊片或法蘭面,破壞貼合密封性,甚至導致墊片局部應力集中而損壞。


四、工況條件的影響

  1. 介質壓力與溫度
    • 壓力波動:短期內壓力驟升可能導致墊片與法蘭槽的貼合面產生微小分離,若墊片彈性不足,無法及時回彈補償,會出現瞬時泄漏;長期高壓則可能使墊片因疲勞而失去塑性。

    • 溫度變化:高溫會使金屬材料蠕變,導致密封比壓下降;溫度驟變(如冷熱交替)會因墊片與法蘭的熱脹冷縮系數差異,產生附加應力,破壞貼合狀態。

  2. 介質特性
    介質的粘度、滲透性、腐蝕性等會影響密封效果。低粘度介質(如氣體)滲透性強,對密封面的貼合度要求更高;腐蝕性介質會通過微小間隙侵蝕墊片或法蘭面,逐漸擴大泄漏通道。
  3. HGT20633 法蘭用金屬環形墊 八角墊片

    HGT20633 法蘭用金屬環形墊 八角墊片


五、重復使用的影響

八角墊雖可重復使用,但多次拆裝后,其表面可能因磨損、變形導致密封帶損壞,且塑性變形的累積會使墊片與法蘭槽的貼合精度下降,密封性能逐漸減弱。因此,重復使用前需檢查墊片表面狀態和尺寸變化,必要時更換新墊片。


上,八角墊的密封性能是材料、結構、安裝及工況等多因素協同作用的結果,實際應用中需根據具體條件綜合優化,以確保其在高溫、高壓等嚴苛環境下的可靠性。
八角墊的老化或損壞主要源于工況條件對其材料性能、結構完整性及密封狀態的持續破壞,以下幾類工況會顯著加速這一過程:


一、溫度環境

  1. 長期高溫
    當溫度超過材料耐受極限(如碳鋼超過 425℃、不銹鋼 304 超過 650℃)時,金屬材料會發生蠕變(高溫下持續受力產生緩慢塑性變形),導致八角墊的密封比壓逐漸下降,與法蘭槽的貼合度減弱。同時,高溫可能引發材料氧化(如碳鋼表面生成氧化皮),使墊片表面產生裂紋或剝落,破壞密封面的完整性。
    例如:在鍋爐蒸汽管道中,長期 800℃以上高溫會導致碳鋼八角墊因蠕變過度而失效。
  2. 頻繁溫度波動
    冷熱交替的工況(如間歇性運行的反應釜)會使八角墊與法蘭因熱脹冷縮系數差異產生附加應力。多次循環后,墊片可能因疲勞出現微觀裂紋,或與法蘭槽的貼合面產生松動,導致密封失效。


二、高壓及壓力劇烈波動

  1. 超高壓持續作用
    當系統壓力超過八角墊的設計承壓范圍(如超過 42MPa),墊片會因過度徑向擴張而產生塑性變形累積,甚至與法蘭槽發生 “咬合",導致拆卸時墊片斷裂或無法重復使用。
  2. 壓力驟升驟降
    如石油開采中的井口壓力波動、化工反應釜的壓力突變,會使八角墊與法蘭槽之間產生瞬時沖擊載荷。反復的壓力沖擊會導致墊片表面出現疲勞磨損,或使密封比壓不穩定,形成泄漏通道。


三、腐蝕性介質侵蝕

  1. 強腐蝕介質
    當介質為強酸(如鹽酸、硝酸)、強堿(如氫氧化鈉溶液)或含氯離子、硫化物的流體時,若八角墊材質耐腐蝕性不足(如用碳鋼接觸酸性介質),會發生化學腐蝕:
    • 表面形成腐蝕坑,破壞密封面的平整度;

    • 材質被侵蝕后強度下降,無法承受螺栓預緊力和介質壓力,導致墊片碎裂。

  2. 晶間腐蝕
    在特定介質(如含鉻離子的高溫水)和溫度條件下,不銹鋼材質的八角墊可能發生晶間腐蝕,使材料內部結構疏松,失去承載能力,最終在壓力作用下破裂。


四、介質沖刷與磨損

  1. 高速流體沖刷
    在離心泵出口、管道彎頭處等高速流體區域,介質(尤其是含固體顆粒的流體,如泥漿、礦石漿液)會對八角墊的密封面產生持續沖刷。長期沖刷會磨損墊片表面,破壞初始密封帶,同時可能導致墊片局部變薄、強度下降。
  2. 振動與位移
    若設備(如壓縮機、泵)運行時產生劇烈振動,或管道因熱脹冷縮產生軸向 / 徑向位移,八角墊會與法蘭槽發生相對摩擦。反復摩擦會使墊片邊緣磨損、變形,甚至導致螺栓預緊力松弛,進一步加劇密封失效。


五、不兼容的介質特性

  1. 低粘度、高滲透性介質
    如氫氣、天然氣等低粘度氣體,其分子體積小、滲透性強,若八角墊與法蘭槽的貼合存在微小間隙,介質會持續滲透并對墊片材料產生 “氣蝕" 作用,逐漸擴大間隙并導致密封失效。
  2. 高溫熔融介質
    如熔融鹽、液態金屬等,在高溫下可能與八角墊材質發生化學反應(如合金元素溶解),或因介質凝固 - 熔化循環導致墊片表面被 “粘連" 或撕裂。

HGT20633 法蘭用金屬環形墊 八角墊片



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