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DN200預(yù)制鋼套鋼蒸汽防腐保溫管

簡要描述:

DN200預(yù)制鋼套鋼蒸汽防腐保溫管 鋼套鋼保溫鋼管的防腐效果極其的重要,直接決定了蒸汽管的使用壽命,鋼套鋼保溫鋼管的防腐必須須 除銹,使管道露出金屬光澤方可刷漆。刷漆表面應(yīng)干燥,防止因管道表面溫度造成新刷漆脫落。 同心式繞組同心式繞組是由兩三個(gè)形狀相似但大小不一樣的線圈。蒸汽輸送用埋地鋼套鋼保溫鋼管規(guī)格絕大多數(shù)情況下采用的是方型補(bǔ)償器按同一中心位置嵌裝成回字形狀的線圈組。

更新時(shí)間:2025-08-27

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DN200預(yù)制鋼套鋼蒸汽防腐保溫管   

鋼套鋼直埋保溫管如何做防銹處理!鋼套鋼直埋保溫管表面處理根本是機(jī)械處理,這包含噴丸處理和拋丸處理兩種。噴丸處理技術(shù)是借助空氣和高壓水流,通過適用噴嘴,使磨料高速流動(dòng),沖擊,摩擦,靠這種方式來清除鋼鐵表面的鐵銹,氧化皮,污染物和附著物,清理過后,鋼鐵不變色,除此另外會(huì)形成適宜的清潔度和粗糙度。遵照配方和施工要求,可由上部一側(cè)或由下部注入。當(dāng)管件較長時(shí),由混合頭輸出的漿料可經(jīng)導(dǎo)管引入管間隙的下部,并隨著注量的普遍增加,逐漸抽出導(dǎo)管。這種方法只適用于3mm如下普通套管保溫層的研發(fā)生產(chǎn)。聚氨酯保溫材料是目前國際上性能好的保溫材料。能有效的延長直埋保溫管的使用壽命,因此在近幾年來發(fā)展中,應(yīng)用發(fā)展特別迅速。在進(jìn)行澆注漿體保溫材料前,內(nèi)管和外套管要使用適當(dāng)?shù)钠骶呤顾鼈儽3至己玫耐亩?,下部的密封處理要?yán)密,防止?jié){料泄漏。

鋼套鋼蒸汽保溫管是由鋼管的結(jié)合,管道防腐涂層和超細(xì)玻璃棉填充鋼管和外管之間的,也可以由石墨、 瓦殼和填充聚氨酯泡沫。鋼殼(鋼套)的埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防滲、防滲、抗壓、全密封的新技術(shù)。這是高地下水位直接埋地技術(shù)應(yīng)用的重大突破。鋼套鋼蒸汽保溫管的主要問題是密閉防水的可靠性,除了良好的機(jī)械強(qiáng)度外,鋼殼焊接強(qiáng)度高,防水密封性能的可靠性也很高。此外,它的耐高溫性也不能與其他外部保護(hù)管相比。鋼套鋼保溫管道鋼套鋼蒸汽保溫管道鋼套鋼蒸汽保溫管、鋼套鋼絕緣管、鋼套管(鋼套鋼)蒸汽保溫鋼管埋嵌入技術(shù)是防水、防漏的,反滲透,壓縮和所有封閉的埋新技術(shù),是一種直接埋葬技術(shù)在高地下水位地區(qū)大的使用破壞的過程。它由超細(xì)玻璃和棉花填充鋼管、防腐涂層管、鋼管和外管組成。它也可以由石墨, 瓦殼和填充聚氨酯泡沫制成。鋼套鋼蒸汽保溫管由工作鋼管、保溫層、滾動(dòng)導(dǎo)管支撐、涂層管(管)、防腐層組成。保溫材料系在工作管上,保溫層的熱膨脹沒有損壞,固定支撐架為內(nèi)置固定支撐。

鋼套鋼"保溫管,雖已克服了“塑套鋼"保溫管,和玻璃鋼保護(hù)層保溫管保溫結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn),但又出現(xiàn)不少新問題,其中外套鋼管的防腐問題為關(guān)鍵。鋼套管的防腐層是決定管道壽命的關(guān)鍵。防腐層材料有多種多樣,我們采用的是兩層環(huán)氧富鋅底漆后,加三層密紋玻璃布、五層環(huán)氧煤瀝青的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的耐溫高達(dá)110℃,因此當(dāng)鋼套管在施工中可能由于進(jìn)水導(dǎo)致試運(yùn)行階段鋼套管外表溫度上升到100℃時(shí),防腐層也不會(huì)被破壞。蒸汽直埋管道在運(yùn)行中固定支座處的鋼套管外表溫度會(huì)達(dá)到70℃左右,如采用其他標(biāo)準(zhǔn)的防腐層將會(huì)出現(xiàn)軟化現(xiàn)象,且長期使用易出現(xiàn)老化,影響管道壽命。而使用該結(jié)構(gòu)則有效地解決了這個(gè)問題。近年來,新的防腐層材料不斷出現(xiàn),有的可耐溫達(dá)140℃,但價(jià)格偏高。新材料的使用將使鋼套管的使用壽命進(jìn)一步延長。

蒸汽直埋管道安裝時(shí),應(yīng)盡量在施工現(xiàn)場將多段管件進(jìn)行拼接后才能下溝,溝下只能做少量的蒸汽管道接頭。因其作業(yè)環(huán)境很差,焊工的人為因素較難把握焊接質(zhì)量,根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),蒸汽直埋管道容易出現(xiàn)問題的是鋼套管現(xiàn)場的焊縫,所以應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,打坡口,打磨,留出對口的間隙

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管是工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)實(shí)施,從而環(huán)比減少了材料成本,縮短了施工日期,并保障了供熱管道的安全性,可以在有差別溫度環(huán)境下 的廣泛應(yīng)用,尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。利用高壓電極放電原理對管材內(nèi)壁實(shí)施極化處理,以上升聚氨酯與聚乙烯管材內(nèi)壁粘接強(qiáng)度,使預(yù)制直埋式保溫管的鋼管與保溫層,防腐層達(dá)到三位一體。采用手提式擠出機(jī),用于大中型管件和異性焊口的焊接。該工藝預(yù)先將V型焊口部分熔化,隨即使擠出的已熔化的聚乙烯在焊靴的壓力下緊緊焊接在焊口上。在地下水位高的市區(qū),為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行,外保護(hù)層采用堅(jiān)固,密閉的鋼管外殼。聚氨酯保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu)鋼套鋼直埋蒸汽保溫鋼管一種是由運(yùn)送介質(zhì)的鋼管,防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可選用石墨, 瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。

鋼套鋼保溫管結(jié)構(gòu)由內(nèi)向外分別為:內(nèi)工作鋼管、保溫層、鋁箔反射層、空氣層、外套鋼管、外防腐層組成。鋼套鋼直埋蒸汽管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路來自于熱力管溝,將管溝由常用的磚砌或混凝土結(jié)構(gòu)改為鋼套管,在外套鋼管內(nèi)設(shè)置可滑動(dòng)導(dǎo)向支架,使工作鋼管及相應(yīng)的保溫材料與外部的鋼外套管產(chǎn)生滑動(dòng),即工作鋼管與保溫材料之間緊密接觸,工作鋼管通過支架支撐在外套鋼管內(nèi), 使導(dǎo)向支架在外套鋼管內(nèi)部滾動(dòng),形成了“鋼管溝"的構(gòu)造。該保溫結(jié)構(gòu)主要采用于軟質(zhì)的保溫材料作為保溫絕熱層,有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題,由于內(nèi)部有支撐環(huán),不會(huì)造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象。并且在結(jié)構(gòu)上借鑒了國外同類產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案,采用的管道支座與鋼套管內(nèi)壁之間作為滑動(dòng)界面的結(jié)構(gòu)形式,利用鋼外套管機(jī)械強(qiáng)度高強(qiáng)、密封性能好的特點(diǎn)成功解決了防水抗漏的難點(diǎn)。

鋼套鋼保溫管的制作是需要考慮很多個(gè)方面的,比如環(huán)境條件,在地底下或者暴露在地面上,周圍環(huán)境是否有腐蝕性物質(zhì)的存在,或者所處位置的環(huán)境溫度,濕度,以及實(shí)施的鋪設(shè)方式,這些都是鋼套鋼保溫管道制作的重要考量。鋼套鋼保溫管管道里面的介質(zhì)輸送蒸汽保溫管如果保溫性能不好,那么在長距離的運(yùn)輸之下,不僅會(huì)增加熱損耗耗,而且還會(huì)影響經(jīng)濟(jì)效益,鋼套鋼保溫管道的保溫材料一般使用玻璃棉作為主材料使用,然后復(fù)合在玻璃棉外部的聚氨酯硬質(zhì)泡沫作為它的二級(jí)保溫材料,在鋼管外還需涂上一層防腐層。然而溫度的高低也是材料用量和材料選擇的一大考量,有的適合于高溫250攝氏度以上,但是則有的高達(dá)250攝氏度以下。一般熱力管道的主材是一樣的,都是鋼管,但是其保溫和防腐材料因運(yùn)輸物質(zhì)的不同而不同,比如運(yùn)輸燃?xì)獾?,則需要PE防腐,不做保溫;熱水的則鋼管外用聚氨酯保溫,加夾克保護(hù)層,蒸汽輸送則需要選擇鋼套鋼保溫管。

 蒸汽管道保溫施工鋼套鋼保溫管技術(shù)要求施工流程如下:

    1、測量:包括平面測量、高程測量

  (1)應(yīng)按主干線、支干線、用戶線次序進(jìn)行。

  (2)應(yīng)按設(shè)計(jì)高程、坡度放線測量。

  (3)對特殊點(diǎn)的測定,應(yīng)記錄坐標(biāo)數(shù)據(jù)、高程數(shù)據(jù)。

DN200預(yù)制鋼套鋼蒸汽防腐保溫管

DN200預(yù)制鋼套鋼蒸汽防腐保溫管   

    2、開槽:開挖溝槽的寬度、坡度等應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。

    3、基底處理:排水、找平、設(shè)置排水溝。

    4、墊砂層:下管前溝槽底至少墊砂150mm,管道回填時(shí)填砂至管頂以上150mm,管材兩側(cè)砂層不地于100mm

    5、下管

  (1)吊帶宜采用寬度大于100mm的吊帶,避免用鋼絲繩。輕起輕放,確保不損壞保溫管及防腐層,嚴(yán)禁將管材直接從溝槽頂端滾入溝槽底部。

 (2)下管前應(yīng)再次檢查熱水管道聚乙烯外護(hù)管和蒸汽管外套管防腐層及保溫結(jié)構(gòu)有無損壞,如發(fā)現(xiàn)破損,須將破損處修好后,再繼續(xù)施工。

   6、內(nèi)管焊接:采用氬弧焊打底和電弧焊蓋面,焊接工藝應(yīng)保證焊接處機(jī)械性能不低于工作管母材機(jī)械性能。

焊接過程中,蒸汽管道兩個(gè)固定墩之間的管道中心線直度應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,且坡度符合設(shè)計(jì)要求。

    6、無損探傷:按照要求的探傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行無損檢測。

    8、水壓試驗(yàn):經(jīng)探傷合格且滿足以下條件可進(jìn)行水壓試驗(yàn)

施工質(zhì)量問題:在施工安裝過程之中,操作不當(dāng)或缺乏必要的保護(hù)措施,可能會(huì)造成防腐層的損傷或鼓包。

管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理:如果預(yù)制直埋鋼套鋼蒸汽保溫管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,有可能造成防腐層鼓包。如在設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮防腐層的厚度和均勻性,或者沒有采取必要的措施保護(hù)防腐層等。

管道防腐材料質(zhì)量問題:如果預(yù)制直埋鋼套鋼蒸汽保溫管的材料質(zhì)量不符合要求,可能會(huì)造成防腐層鼓包。如,材料的強(qiáng)度、韌性、耐腐蝕性不足,或者存在其他質(zhì)量問題。

環(huán)境因素的影響:環(huán)境因素對預(yù)制直埋鋼套鋼蒸汽保溫管的防腐層也可能產(chǎn)生影響。如高溫、高濕、腐蝕性氣體等環(huán)境因素??赡茉斐煞栏瘜訐p壞或鼓包。

綜上所述,造成預(yù)制直埋鋼套鋼蒸汽保溫管之外防腐鼓包的原因是多方面的,包括防腐層不均勻、溫度變化、腐蝕、機(jī)械損傷、施工質(zhì)量問題、管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理等、防腐材料質(zhì)量問題等。要解決這一問題,需要根據(jù)具體原因采取相應(yīng)的措施,如改進(jìn)施工工藝、優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選用優(yōu)質(zhì)材料等。

鋼套鋼預(yù)制直埋保溫管的主要區(qū)別介紹,直縫鋼管和無縫管的主要區(qū)別有生產(chǎn)技術(shù),還有應(yīng)用兩個(gè)部分。直縫管是鐵板,經(jīng)過壓彎,合口,焊接等工序生產(chǎn)出來的,允許有一條焊縫。而無縫管是圓鋼通過軋管機(jī)熱軋出來的,是沒有焊縫的。直縫鋼管是用帶鋼卷曲通過焊接完成的,無縫管是沒有焊接的縫隙的,無縫管是用圓鋼直接制作而成的一個(gè)整體的圓形鋼管,用鋼胚直接拉出來的。 蒸汽直埋鋼套鋼保溫管道由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套管(鋼套鋼)埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù),是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護(hù)管的首要問題是嚴(yán)密防水的可靠性,此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度,鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū),為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行,外保護(hù)層采用堅(jiān)固、密閉的鋼管外殼。

 
  鋼套鋼保溫管使用溫度可達(dá)150℃-450℃。管道口般選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前或施工中進(jìn)入潮氣或水。保溫材料多層錯(cuò)縫包扎,有減少了熱損失,同時(shí)在外套表面采取控制措施,防止冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。疏水系統(tǒng)采用封閉的形式,布置靈活,結(jié)構(gòu)合理,安可靠。

鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排出潮濕氣體,又可作為日常運(yùn)行的報(bào)警信號(hào)管。管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器,并將其裝設(shè)在套管內(nèi),做成直埋形式,無須設(shè)置觀察井,施工操作方便、工期短。適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì),該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層,具有強(qiáng)度高,不易損壞,施工檢修簡便,使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
  
  鋼套鋼直埋保溫鋼管由工作鋼管,保溫層,滾動(dòng)導(dǎo)向管托,外套管(鋼管),防腐層組成,保溫材料捆扎在工作鋼管上,依靠滾動(dòng)導(dǎo)向管托在外套管內(nèi)整體式熱膨脹移動(dòng),故不損壞保溫層,固定支架為內(nèi)置式固定支架,無須原先“三通式固定支架"的龐大的鋼筋混凝土支墩,是理想的蒸汽管敷設(shè)方式。經(jīng)多年使用實(shí)踐中和有關(guān)檢測中心檢測使用壽命可達(dá)三十年以上。
  
  十幾年來的實(shí)踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設(shè)方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設(shè)相比,具有諸多優(yōu)點(diǎn)。直埋式保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管,高密度聚乙烯外套管,以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層緊密結(jié)合而成。
  
  鋼套鋼直埋蒸汽保溫管(鋼套鋼直埋蒸汽保溫管)是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套,鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成。鋼套鋼直埋蒸汽保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為:內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式 應(yīng)用: 鋼套鋼直埋蒸汽保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng), 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱網(wǎng)、中央空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程等。 用鋼套鋼直埋蒸汽保溫管的保溫、滑動(dòng)潤滑和裸露管的防水問題。

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